Роликовые втулки, корпус ролика для брикетировочной машины
Описание продукции
Корпус ролика, используемый в шаровом прессе, обычно изготавливается из высококачественной легированной стали и предназначен для придания материалам определенных размеров и форм. Роликовая пластина является важнейшим компонентом шарового пресса, поскольку она отвечает за прессование и придание сырьевым материалам желаемой формы и размера. Оболочка валика часто имеет определенный рисунок или текстуру для создания особого дизайна или отделки конечного продукта. В зависимости от типа и применения шарового пресса корпус ролика также может быть взаимозаменяемым, что позволяет производить изделия разных размеров и форм.
Выставка продуктов
Особенности корпуса ролика для шаровых прессов
?Корпус ролика изготовлен из износостойкого сплава, обработанного тонкой и термической обработкой;
?Изготовлен из подшипниковой стали, имеет высокую твердость, хорошую износостойкость, длительный срок службы, различную глубину и форму зубьев по выбору;
?Поверхность зубьев имеет форму корпуса ролика, что обеспечивает хорошие характеристики гранулирования.
?Часто используемая форма зубьев роликовой оболочки: сотовая, гребешковая и гребешковая с кромочной окантовкой.
? Соты, форма гребешка, два типа роликовой оболочки в основном используются при гранулировании кормов для скота и птицы.
?Преимуществом сотового роликового корпуса является равномерный износ кольцевой матрицы, но производительность катушки плохая.
?Корпус ролика в форме гребешка отличается хорошими характеристиками катушки и широко используется на комбикормовых заводах, но износ кольцевой матрицы неравномерен.
Машинная обработка оболочек роликов
Машинная обработка корпуса ролика шарового пресса обычно включает в себя несколько этапов.Вот общий обзор процесса:
Выбор материала:Корпуса роликов обычно изготавливаются из высококачественной стали или легированных материалов, что обеспечивает долговечность и прочность.
Вырезка и формирование:Выбранный материал разрезается на соответствующие размеры, и начинается черновая обработка валика. Это можно сделать с помощью различных методов, таких как механическая обработка, ковка или литье.
Обработка:Корпуса роликов грубой формы подвергаются механической обработке для уточнения их размеров и достижения желаемой формы. Это может включать в себя такие операции, как точение, фрезерование, сверление и шлифование.
Термическая обработка:Чтобы повысить твердость и прочность корпусов роликов, они часто подвергаются процессам термообработки, таким как закалка и отпуск. Это помогает улучшить их износостойкость и общую производительность.
Обработка поверхности:Корпус ролика может подвергаться поверхностной обработке для улучшения качества поверхности и защиты от коррозии. Общие методы обработки поверхности включают гальванику, гальванизацию или нанесение покрытий, таких как хромирование или керамическое покрытие.
Прецизионное шлифование:После термообработки и обработки поверхности корпуса роликов подвергаются прецизионному шлифованию для достижения точных размеров и гладкой поверхности. Это обеспечивает правильное выравнивание и работу шарового пресса.
Проверка и контроль качества:На протяжении всего производственного процесса проводятся проверки, чтобы гарантировать соответствие корпусов роликов требуемым спецификациям и стандартам качества. Сюда входят проверки размеров, испытания на твердость, проверка качества поверхности и другие соответствующие процедуры контроля качества.
Сборка:Как только корпуса роликов пройдут проверку, они будут готовы к сборке в шаровой пресс. Процесс сборки включает установку роликов на соответствующие валы или шпиндели и обеспечение правильного выравнивания и функциональности.
Важно отметить, что конкретные этапы обработки оборудования могут различаться в зависимости от конструкции и требований шарового пресса, а также типа изготавливаемого корпуса ролика. Вышеупомянутые этапы дают общий обзор типичного процесса изготовления роликов для шарового пресса.
Применение ролика для шарового пресса
Оболочки роликов играют решающую роль в работе брикетировочной машины или шарового пресса. Они в первую очередь отвечают за уплотнение рыхлой биомассы или других материалов в плотные брикеты. Применение роликов в брикетировочной машине включает в себя:
Приложение
?Сжатие материала:Оболочки роликов используются для сжатия сырья, такого как биомасса, древесная щепа, опилки, сельскохозяйственные отходы или угольная пыль. Они оказывают на материал высокое давление, заставляя его слипаться и образовывать твердый брикет.
?Формирование размера и формы:Роликовые оболочки помогают формовать брикеты. Они имеют определенные узоры или контуры, которые придают брикетам определенный размер и форму. Формы роликов могут различаться, в том числе цилиндрические, подушкообразные, квадратные или изготовленные по индивидуальному заказу в зависимости от применения.
?Равномерная плотность:Оболочки роликов обеспечивают равномерную плотность по всему брикету, оказывая постоянное давление. Эта однородность необходима для производства брикетов постоянного качества и характеристик.
?Распространение связующего агента:В некоторых случаях в сырье добавляются связующие вещества для повышения структурной целостности брикета. Валики помогают равномерно распределить связующие вещества по материалу, обеспечивая эффективное склеивание и прочность конечного продукта.
?Самоочистка:Оболочки валиков сконструированы так, чтобы быть самоочищающимися, чтобы предотвратить накопление остатков материала или клея. Это помогает поддерживать эффективность и результативность брикетировочной машины во время работы.
?Регулировка:Некоторые брикетировочные машины имеют регулируемые роликовые корпуса, что позволяет производить брикеты различной плотности и размеров. Регулируя давление роликов, можно получить различные характеристики брикетов в соответствии с конкретными требованиями.
?Износостойкость:Корпуса роликов обычно изготавливаются из высококачественных материалов, таких как легированная сталь или специальные композиты, чтобы обеспечить долговечность и устойчивость к износу. Это имеет решающее значение для долгосрочной эксплуатации и минимизации затрат на техническое обслуживание.
Краткое содержание
В целом, барабаны брикетировочной машины облегчают преобразование сыпучих материалов в компактные брикеты высокой плотности. Их конструкция и характеристики способствуют эффективности, качеству и универсальности процесса брикетирования.
Связаться с нами
Есть ли у вас какие-либо конкретные вопросы по поводу брикетировочный пресс роликовый оная буду или роликовая втулка для шарикового пресса? Свяжитесь с Йоги!Наши инженеры по продажам будут работать с вами от начала до конца, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен в соответствии с вашими требованиями.
тел: +86-379-65163600
телефон: +86-15036387078
envelope: sales@yujieindustry.com
факс:+86-379-65163600
Адрес: № 9, улица Саньси, промышленный парк Цзяньси, город Лоян, Хэнань, Китай 471003
WhatsApp: 8615036387078
Hot Tags: Брикетировочный пресс Ролик / пресс-форма, производители, поставщик, фабрика, индивидуальные, дешево, цена, в наличии, продажа