Фрезерный станок портального типа с ЧПУ

Фрезерный станок портального типа с ЧПУ (числовым программным управлением) — это специализированный обрабатывающий инструмент, используемый в процессах производства и механической обработки для точной формы и резки таких материалов, как металл, пластик и композиты. Он получил свое название от портальной конструкции, охватывающей рабочую зону и обеспечивающей устойчивость и поддержку режущего инструмента.

ФРТ-6035

Портальная структура:Фрезерный станок портального типа имеет большую жесткую раму, которая удерживает заготовку. Эта структура обеспечивает стабильность и точность во время операций обработки, позволяя выполнять резку в тяжелых условиях.

Управление ЧПУ:Как и другие станки с ЧПУ, он управляется компьютером, что означает, что он может выполнять сложные операции обработки с высокой точностью и повторяемостью. Операторы используют компьютерное программное обеспечение для программирования станка, определяя траектории, скорости и подачи.

Несколько осей:Эти машины обычно имеют несколько осей движения, включая оси X, Y и Z. Некоторые продвинутые модели могут также иметь дополнительные поворотные оси для более сложных операций, таких как 5-осевое фрезерование.

Скорость шпинделя и устройство смены инструмента:Фрезерные станки портального типа оснащены шпинделем, который вращается с различной скоростью для размещения различных режущих инструментов. Они часто имеют автоматические устройства смены инструментов, позволяющие машине переключаться между инструментами во время одной операции.

Высокая точность:Фрезерные станки портального типа известны своей высокой точностью и аккуратностью. Они обеспечивают жесткие допуски, что делает их пригодными для применений, где точность имеет решающее значение.

Универсальный:Эти станки могут использоваться для широкого спектра операций механической обработки, включая фрезерование, сверление, нарезание резьбы, растачивание и многое другое. Они обычно используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и изготовление пресс-форм.

Фрезерование:Основная функция фрезерного станка портального типа — удаление материала с заготовки путем вращения режущего инструмента (концевой фрезы) и перемещения его по различным осям. Этот процесс используется для формирования и профилирования деталей.

Бурение:Портальные фрезерные станки также могут выполнять операции сверления, создавая отверстия точных размеров в заготовке.

Контурная обработка и 3D-обработка:Благодаря своей многоосевой способности эти станки способны выполнять сложные задачи трехмерной обработки, позволяя создавать сложные формы и контуры.

Гравировка и обработка поверхности:Фрезерные станки портального типа можно использовать для гравировки текста или рисунков на поверхности заготовки, а также для достижения гладкой поверхности.

Прототип и производственная обработка:Они широко используются как в прототипировании, так и в производственной среде. Прототипы можно быстро обрабатывать для тестирования конструкций, а также использовать для крупномасштабного производства.

Настройка:Портальные фрезерные станки универсальны и могут быть адаптированы к различным задачам путем изменения оснастки и программирования. Эта гибкость делает их ценными для индивидуального производства.

Портальная рама:Портальная рама является основной конструкцией машины и обычно состоит из больших жестких колонн и перекладины, охватывающей всю ширину рабочей зоны машины. Он обеспечивает стабильность и поддержку других компонентов.

Рабочий стол:Рабочий стол – это поверхность, на которой закрепляется заготовка во время обработки. Он может перемещаться вдоль осей X и Y, чтобы расположить заготовку под режущим инструментом.

Седло:Седло — это компонент, который перемещается вдоль перекладины или моста портала, обычно в направлении оси X. Он несет вертикальную составляющую фрезерной головки и обеспечивает горизонтальное перемещение.

Фрезерная головка:Фрезерная головка отвечает за удержание и вращение режущего инструмента (концевой фрезы). Он может перемещаться вертикально вдоль оси Z, чтобы контролировать глубину реза. Некоторые станки могут иметь поворотную или наклоняемую головку для более сложных задач обработки.

Устройство смены инструмента:Многие фрезерные станки портального типа с ЧПУ оснащены устройством автоматической смены инструмента. Это устройство содержит несколько режущих инструментов и может автоматически заменять их по мере необходимости во время операций обработки, сокращая время простоя.

Шпиндель:Шпиндель — это моторизованный компонент, отвечающий за вращение режущего инструмента на различных скоростях. Он расположен внутри фрезерной головки и может регулироваться по скорости и смене инструмента.

Панель управления:Панель управления — это место, где операторы и программисты взаимодействуют со станком с ЧПУ. Он включает в себя компьютерный интерфейс для ввода программ обработки, настройки параметров и мониторинга состояния станка.

Линейные направляющие и шариковые винты:Эти компоненты обеспечивают плавное и точное перемещение по осям машины. Линейные направляющие обеспечивают точное перемещение рабочего стола, седла и фрезерной головки, а шарико-винтовые пары преобразуют вращательное движение в линейное.

Система охлаждения:Система охлаждающей жидкости часто используется для контроля температуры режущего инструмента и заготовки во время обработки. Это помогает рассеивать тепло и удалять стружку и мусор из зоны резки.

Конвейер для стружки:Чтобы поддерживать чистоту и эффективность рабочего пространства, некоторые станки оснащены системой конвейера для стружки, которая собирает и удаляет стружку и стружку из зоны обработки.

Осевые двигатели:Электродвигатели приводят в движение различные компоненты машины по осям X, Y и Z. Эти двигатели получают команды от контроллера ЧПУ для точного позиционирования инструмента и заготовки.

Контроллер ЧПУ:Контроллер ЧПУ — это мозг станка. Он интерпретирует программу обработки и отправляет команды двигателям осей и другим компонентам для выполнения желаемых траекторий инструмента и операций.

Функции безопасности:Фрезерные станки портального типа с ЧПУ часто оснащены функциями безопасности, такими как кнопки аварийной остановки, блокировки и защитные кожухи для обеспечения безопасности операторов.